วิธีปั้นบล็อกโดยไม่แคร็ก: 5 ข้อผิดพลาดและการแก้ไขทั่วไป

รอยแตกในคอนกรีตบล็อกของเสียทำให้การผลิตช้าลงและเพิ่มต้นทุน บล็อกที่แตกร้าวระหว่างการขึ้นรูปหรือการบ่มเร็วไม่สามารถขายได้ เวลาแรงงาน คอนกรีต และเครื่องจักรที่ใช้ในบล็อกนั้นจะหายไป

ด้วยประสบการณ์ในการส่งออกมากกว่า 15 ปีและการดำเนินการบล็อก-หลายพันรายการใน 28 ประเทศ UNIK ได้สังเกตเห็นรูปแบบการแคร็กแบบเดียวกันครั้งแล้วครั้งเล่า ข่าวดีก็คือว่ารอยแตกส่วนใหญ่สามารถป้องกันได้ สาเหตุเหล่านี้มาจากข้อผิดพลาดทั่วไปห้าประการในกระบวนการขึ้นรูป แก้ไขปัญหาเหล่านี้แล้วอัตราการปฏิเสธของคุณจะลดลงอย่างมาก

UNIK ผลิตเครื่องจักรที่ใช้อิฐและแม่พิมพ์ในเมือง Quanzhou ประเทศจีน ตั้งแต่ปี 2008 คู่มือนี้ใช้ประสบการณ์ดังกล่าวเพื่อช่วยผู้ผลิตบล็อกระบุและแก้ไขสาเหตุที่แท้จริงของการแตกร้าว

ข้อผิดพลาด 1: การใช้แม่พิมพ์ที่มีมุมภายในที่แหลมคม

เกิดอะไรขึ้น.ช่องแม่พิมพ์ที่มีมุมแหลม 90 องศาจะสร้างจุดรวมความเครียด เมื่อเครื่องจักรสั่นสะเทือน ความเครียดจะเดินทางผ่านคอนกรีตและกระทบกับมุมที่แหลมคมเหล่านั้น หลังจากผ่านไปหลายพันรอบ ความล้าจากความเครียดจะทำให้เกิดรอยแตกร้าวที่มุมของทุกบล็อก

วิธีการระบุมันดูที่มุมของบล็อกของคุณ หากรอยแตกร้าวปรากฏขึ้นอย่างต่อเนื่องที่ตำแหน่งมุมเดียวกัน รูปทรงของแม่พิมพ์ก็น่าจะเป็นสาเหตุ ตรวจสอบโพรงแม่พิมพ์ หากมุมภายในดูคมหรือดูเหมือนเป็นมุม 90 องศาที่สมบูรณ์แบบ นี่คือปัญหาของคุณ

การแก้ไขใช้แม่พิมพ์ที่มีมุมภายในเป็นรัศมี รัศมี 3-5 มม. ช่วยให้ความเค้นไหลไปรอบๆ เส้นโค้ง แทนที่จะมุ่งไปที่จุดใดจุดหนึ่ง UNIK กลึงรัศมีนี้เข้าไปในทุกช่องตามมาตรฐาน หากคุณมีแม่พิมพ์ที่มีอยู่ซึ่งมีมุมแหลมคม ก็สามารถนำมากลึงใหม่เพื่อเพิ่มรัศมีได้ แม้ว่าจะเป็นการนำวัสดุบางส่วนออกจากผนังโพรงก็ตาม

การป้องกันเมื่อสั่งแม่พิมพ์ใหม่ ให้ระบุข้อกำหนดรัศมีมุมเป็นลายลักษณ์อักษร ขอให้ซัพพลายเออร์แสดงรัศมีบนแบบอนุมัติก่อนเริ่มการผลิต

ข้อผิดพลาด 2: การออกแบบส่วนผสมคอนกรีตไม่ถูกต้อง

เกิดอะไรขึ้น.ปัญหาการผสมสองประการทำให้เกิดการแตกร้าว อย่างแรกคือน้ำมากเกินไป ส่วนผสมแบบเปียกจะหดตัวมากขึ้นเมื่อแห้ง และการหดตัวนั้นทำให้เกิดความเครียดภายในซึ่งบล็อกไม่สามารถทนได้ ประการที่สองคือค่าปรับไม่เพียงพอหรือมีมวลรวมหยาบมากเกินไป หากไม่มีวัสดุละเอียดเพียงพอที่จะเติมเต็มช่องว่างระหว่างอนุภาคขนาดใหญ่ บล็อกก็จะขาดการทำงานร่วมกันภายใน

วิธีการระบุมันรอยแตกจากน้ำที่มากเกินไปจะปรากฏเป็นลวดลายเล็กๆ แบบสุ่มทั่วทั้งพื้นผิวของบล็อก รอยแตกร้าวจากการแบ่งเกรดมวลรวมที่ไม่ดีมีแนวโน้มที่จะเป็นไปตามขอบเขตระหว่างอนุภาคหยาบ บล็อกอาจรู้สึกร่วนที่ขอบ

การแก้ไขลดปริมาณน้ำให้เหลือน้อยที่สุดที่จำเป็นสำหรับคอนกรีตที่ใช้งานได้ กำหนดเป้าหมายการตกต่ำ 20-40 มม. สำหรับการขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร ปรับเกรดรวม ส่วนผสมที่คัดเกรดอย่างดีจะมีอนุภาคตั้งแต่ทรายละเอียดไปจนถึงขนาดรวมสูงสุดโดยไม่มีช่องว่าง หากคุณไม่แน่ใจเกี่ยวกับการออกแบบส่วนผสมของคุณ ให้ทำการทดสอบง่ายๆ: บล็อคแม่พิมพ์ที่มีปริมาณน้ำลดลงเรื่อยๆ จนกว่าคุณจะพบส่วนผสมที่แห้งที่สุดที่ยังคงสร้างบล็อคแข็งได้

การป้องกันใช้การออกแบบส่วนผสมที่สอดคล้องกัน วัดน้ำและมวลรวมด้วยน้ำหนัก ไม่ใช่ปริมาตร ทดสอบแต่ละชุดก่อนการผลิตเต็มรูปแบบ

ข้อผิดพลาด 3: เทคนิคการสั่นสะเทือนที่ไม่เหมาะสม

เกิดอะไรขึ้น.การสั่นสะเทือนคือสิ่งที่ทำให้คอนกรีตอัดแน่นและขจัดอากาศที่ติดอยู่ ภายใต้-การสั่นสะเทือนทำให้เกิดบล็อกที่มีช่องว่างและมีความหนาแน่นต่ำ จุดอ่อนเหล่านี้กลายเป็นจุดเริ่มต้นรอยแตก การสั่นสะเทือนที่มากเกินไป-ทำให้มวลรวมตกลงไปที่ด้านล่างและน้ำลอยขึ้นไปด้านบน ผลของบล็อกที่ไม่สม่ำเสมอ-จะแตกร้าวขณะแข็งตัว

วิธีการระบุมันใต้บล็อกที่สั่นสะเทือน-ให้ความรู้สึกเบาเมื่อมีขนาด และแสดงช่องว่างหรือรวงผึ้งบนพื้นผิว บล็อกที่สั่นสะเทือนด้านบน-มีชั้นปูนละเอียดบนพื้นผิวด้านบนและมีมวลรวมที่เปลือยเปล่าที่ด้านล่าง รอยแตกจากการสั่นสะเทือนเกิน-มักจะเกิดในแนวนอนหรือตามขอบเขตของเลเยอร์

การแก้ไขปรับเวลาและแอมพลิจูดการสั่นสะเทือนสำหรับส่วนผสมคอนกรีตเฉพาะของคุณ เริ่มต้นด้วยการตั้งค่าที่แนะนำของผู้ผลิตเครื่อง จากนั้นสร้างบล็อกทดสอบโดยเปลี่ยนระยะเวลาการสั่นทีละหนึ่ง-วินาที ตัดบล็อกทดสอบที่เปิดอยู่เพื่อตรวจสอบความสม่ำเสมอภายใน การตั้งค่าที่ถูกต้องจะสร้างความหนาแน่นสม่ำเสมอจากบนลงล่าง

การป้องกันติดตามทุกการเปลี่ยนแปลง คุณสมบัติของคอนกรีตเปลี่ยนแปลงไปตามอุณหภูมิ ความชื้น และแหล่งวัสดุ ปรับการตั้งค่าการสั่นสะเทือนให้เหมาะสม ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานให้จดจำเสียงการสั่นสะเทือนที่เหมาะสม

ข้อผิดพลาด 4: การรื้อถอนก่อนกำหนด

เกิดอะไรขึ้น.บล็อกคอนกรีตต้องใช้เวลาเพื่อให้ได้กำลังเพียงพอก่อนที่จะดีดออก หากแม่พิมพ์เปิดเร็วเกินไป บล็อกจะไม่สามารถรองรับน้ำหนักของตัวเองได้ มันย้อย นูน หรือแตกร้าว ปัญหาจะยิ่งแย่ลงเมื่อใช้บล็อกกลวงเพราะผนังบางมีความแข็งแรงน้อยกว่าในวัยเด็กด้วยซ้ำ

วิธีการระบุมันรอยแตกจากการรื้อถอนก่อนกำหนดจะปรากฏเป็นเส้นแนวตั้งที่ด้านข้างของบล็อก บล็อกอาจแสดงการเสียรูปเล็กน้อยหรือไม่มีขอบคม บล็อกกลวงอาจมีใยแตกหรือยุบตัว

การแก้ไขเพิ่มเวลาในการรื้อถอน ดำเนินการทดสอบโดยการดีดบล็อกออกในช่วงเวลาต่างๆ และตรวจสอบความเสียหาย เวลาที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับส่วนผสมคอนกรีต อุณหภูมิ และการตั้งค่าเครื่องจักร ในสภาพอากาศที่อบอุ่นด้วยส่วนผสมที่หลากหลาย 30-45 วินาทีก็อาจเพียงพอแล้ว ในสภาพอากาศหนาวเย็นที่มีส่วนผสมแบบไม่ติดมันอาจต้องใช้เวลา 2-3 นาที

การป้องกันใช้สภาพแวดล้อมการบ่มที่สอดคล้องกัน ในสภาพอากาศหนาวเย็น ลองใช้น้ำอุ่นผสมหรือเติมคันเร่งลงไป เก็บบันทึกเวลาการรื้อถอนและอัตราการคัดแยกเพื่อสร้างแนวทางสำหรับเงื่อนไขต่างๆ

ข้อผิดพลาด 5: ส่วนประกอบแม่พิมพ์สึกหรอหรือไม่ตรงแนว

เกิดอะไรขึ้น.แม่พิมพ์มีการสึกหรอตามกาลเวลา หมุดหลักเลื่อน ผนังโพรงถูกกัดกร่อน เมื่อส่วนประกอบต่างๆ ไม่สามารถประกอบเข้าด้วยกันได้อย่างถูกต้องอีกต่อไป จะทำให้เกิดจุดเค้นบนบล็อกระหว่างการดีดออก คอร์พินที่หลุดออกแม้แต่ 1 มม. จะทำให้ผนังมีความหนาไม่เท่ากัน ด้านที่บางจะแตกร้าวภายใต้ความเครียดจากการหดตัวของมันเอง

วิธีการระบุมันตรวจสอบบล็อก หากรอยแตกร้าวปรากฏเพียงด้านเดียวของแกนกลวงหรือใกล้กับลักษณะเฉพาะของแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอ ส่วนประกอบอาจสึกหรอหรือเยื้องศูนย์ได้ เปรียบเทียบบล็อกจากช่องต่างๆ ในแม่พิมพ์เดียวกัน หากช่องหนึ่งสร้างบล็อกที่มีรอยแตกอย่างต่อเนื่องในขณะที่ช่องอื่นๆ ไม่สร้าง แสดงว่าช่องนั้นมีปัญหา

การแก้ไขเปลี่ยนแกนหลักที่สึกหรอทันที จัดตำแหน่งส่วนประกอบที่หลวมใหม่ สำหรับพื้นผิวช่องที่สึกหรอ แม่พิมพ์อาจจำเป็นต้องตกแต่งใหม่หรือเปลี่ยนใหม่ UNIK นำเสนอบริการ-การตัดเฉือนใหม่และ-การให้ความร้อน-สำหรับแม่พิมพ์ที่สึกหรอ

การป้องกันกำหนดตารางการตรวจสอบแม่พิมพ์เป็นประจำ ตรวจสอบการจัดตำแหน่งพินหลักทุกสัปดาห์ วัดขนาดที่สำคัญทุกเดือน เก็บบันทึกจำนวนรอบสำหรับแม่พิมพ์แต่ละชิ้น เพื่อให้คุณทราบเมื่อส่วนประกอบต่างๆ เข้าใกล้อายุการใช้งานที่คาดไว้ แม่พิมพ์ UNIK ที่ได้รับการดูแลอย่างดี-มักจะใช้เวลา 80,000 ถึง 100,000 รอบก่อนที่จะเกิดการสึกหรออย่างมีนัยสำคัญ

รวบรวมทั้งหมดเข้าด้วยกัน: รายการตรวจสอบการป้องกันรอยแตกร้าว

ก่อนดำเนินการผลิตแต่ละครั้ง ให้ตรวจสอบรายการเหล่านี้:

การออกแบบผสมผสาน– ปริมาณน้ำถูกต้อง รวบรวมคะแนนอย่างเหมาะสม ความสม่ำเสมอที่มั่นคง

สภาพแม่พิมพ์– รัศมีมุม พื้นผิวโพรงเรียบ หมุดหลักอยู่ในแนวเดียวกัน ไม่มีการสึกหรอหรือความเสียหายที่มองเห็นได้

การตั้งค่าเครื่อง– แอมพลิจูดการสั่นสะเทือนและระยะเวลาที่เหมาะสมสำหรับการผสม เวลาในการรื้อถอนเพียงพอ

การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน– พนักงานสามารถจดจำเสียงการสั่นสะเทือนที่เหมาะสมได้ เจ้าหน้าที่ทราบข้อกำหนดด้านเวลาในการรื้อถอนตามสภาวะปัจจุบัน

เมื่อรอยแตกปรากฏขึ้น ให้ย้อนกลับไปดูรายการ สาเหตุมักเป็นหนึ่งในปัจจัยห้าประการนี้เสมอ แก้ไขปัญหาก่อนที่จะดำเนินการผลิตต่อโดยสมบูรณ์

เมื่อปัญหาคือเชื้อรา

หากคุณได้ตรวจสอบการออกแบบส่วนผสม การสั่นสะเทือน เวลาในการขึ้นรูป และเทคนิคของผู้ปฏิบัติงานแล้ว แต่ยังคงพบรอยแตกร้าว แสดงว่าตัวแม่พิมพ์อาจเป็นปัญหา แม่พิมพ์คุณภาพต่ำที่ทำจากเหล็กอ่อนที่มีมุมแหลมคมและพื้นผิวที่หยาบจะทำให้เกิดบล็อกแตกร้าวเสมอ

UNIK ผลิตเครื่องจักรที่ใช้อิฐและแม่พิมพ์มาตั้งแต่ปี 2551 บริษัทส่งออกไปยัง 28 ประเทศ และให้บริการในตลาดแอฟริกา เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ตะวันออกกลาง และรัสเซียมานานกว่า 15 ปี แม่พิมพ์ UNIK ใช้เหล็ก 42CrMo, การอบชุบด้วยความร้อนด้วยคาร์บอน, มุมที่มีรัศมี และพื้นผิว Ra 1.6 เป็นมาตรฐาน

สำหรับลูกค้าที่ประสบปัญหาการแตกร้าวอย่างต่อเนื่อง UNIK มีบริการตรวจสอบแม่พิมพ์ ส่งรูปถ่ายของบล็อกที่มีรอยแตกร้าวและโพรงแม่พิมพ์ของคุณ แล้ว UNIK จะสามารถระบุได้ว่าเชื้อราเป็นสาเหตุหรือไม่

เว็บไซต์: www.unikmould.com
อีเมล: sales@unikmould.com